0769-22180995

13192008058

【免费打样,免费报价】

首页 >> 新闻中心 >>行业新闻 >> cnc加工零件前的设备检查
详细内容

cnc加工零件前的设备检查

时间:2019-11-15     作者:管理员【原创】   阅读

大家在加工哪些商品以前,必须了解这一加工的测试标准是啥,由于那样能够协助大家了解,这一商品的加工是不是及格,是不是恰当,这种全是能够了解,电脑锣加工都是一样,那麼电脑锣加工前的测试标准要依照哪些规范?

 

1、分中、抄数,每一次分中进行后,先抄好的工作坐标数,清零后再从头开始查看一次核心到两侧的间距是不是相互,确保分中、抄数准确无误。

 

2、选刀、装刀、对刀、抄Z轴坐标数。按照编写程序明细选择适合刀具,装刀前要把刀片与嗦咀彻底清洗清洁,装上刀后得用校表查看刀具有木有偏摆。对刀抄数后要从头开始查看一次,避免对与错刀,抄数错给企业产生巨大损失。

 

3、传输程序、开始加工:下刀前要应用单节执行,把传送速度走刀速率调至比较慢,慢速度下刀,收看数控车床呈现Z轴容量,查看有没有反常现象,若有反常现象马上按住中止键,搜索缘故解决反常现象,认可一切正常后调至适合速率开始加工。


4、加工全过程中,要時间注意调研加工有没有反常现象,刀具有没有磨损,刀具损坏不容乐观的要中止磨刀,确保加工一切正常。

过切是指刀具把不能切削的部位也切削了,使工件受到了损坏。造成工件过切的原因有多种,主要有机床精度不高、撞刀、弹刀、编程时选择小的刀具但实际加工时误用大的刀具等。另外,如果操机师傅对刀不准确,也可能会造成过切。


撞刀是指刀具的切削量过大,除了切削刃外,刀杆也撞到了工件。造成撞刀的原因主要是安全高度设置不合理或根本没设置安全高度、选择的加工方式不当、刀具使用不当和二次开粗时余量的设置比第一次开粗设置的余量小等。


在选择刀具的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等,必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不同,但通常相差很小。


最新评论
请先登录才能进行回复登录

0769-22180995

Honghai5300@163.com
广东省东莞市万江街道连新环路1号。

公司联系方式:

友情链接 :



公司主营CNC加工

【免费打样,免费报价】

cnc加工,厂里目前有20余台cnc加工中心,品质有保障:cnc加工、精密零件加工、精密模具加工。2020年度最新报价,欢迎咨询!!


CNC加工产品合作案例

13192008058





城市选择

技术支持: 韬略云 | 管理登录