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机械设备零部件加工

时间:2019-11-09     作者:管理员【原创】   阅读

刚学机械加工的会很好奇心机械设备零部件加工要采用哪些工业设备呢?人们讨论一下精密零件加工厂的机器设备吧!

该厂有数显车床、数显式成形数控磨床、数显式数控车床、电火花机、全能型数控磨床、数控机床、金属激光焊接机、中走丝、快步走丝、慢走丝、磨床、内圆磨床、高精密数控车床等,可开展高精密零件的车、铣、刨、磨等加工, 该类机械设备善于高精密零件的车、铣、刨、磨等加工,能够加工各种各样弧形样子零件,加工精度达到2μm。


机械零件加工


应用领域


1、 各种各样金属材料零件加工;


2、 钣金件、壳体、金属构件;


3、 钛金属、镍基合金、非金属材料等机械加工;


4、 风洞燃烧室设计方案生产制造;


5、 非标机械设备设计方案生产制造。


6、 冲压模具生产制造。


精度规定:0.001mm 平面度规定:0.005mm


机械设备表面处理:喷砂处理、抛丸除锈、抛光、滚光、打磨、刷光、喷漆、刷油漆、抹油……


有机化学表面处理:发蓝变黑、磷化处理、酸洗钝化、化学镀各种各样金属材料与铝合金、TD解决、QPQ解决、有机化学空化……


光电催化表面处理:阳极处理、电化学抛光、电镀工艺……


当代表面处理:化学气相沉积CVD、物理学液相堆积PVD、离子注入、等离子喷涂、激光器表面处理……


原料的加工工作经验,如AL6061/7075,SUS303/304,ESD225/420,DERLIN,S136H,SS440C,17-4PH,SKD61,POM赛钢


企业机械加工范畴: 


1、机械配件加工;


2、高精密机器设备零件加工;


3、非标准零配件加工;


4、批量生产零件加工;


5、五金机械零件加工;


6、各种机械零件表面处理;


主要是用精密切削、精镜面磨削、精密研磨和抛光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm。

加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。


由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多,因而在实际选择时,要结合零件的形状、尺寸大小和热处理要求等全面考虑。例如,对于IT7级精度的孔采用镗削、铰削、磨削等加工方法均可达到精度要求,但箱体上的孔一般采用镗削或铰削,而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱体孔选择铰孔,当孔径较大时则应选择镗孔。


此外,还应考虑生产率和经济性的要求,以及工厂的生产设备等实际情况。常用加工方法的经济加工精度及表面粗糙度可查阅有关工艺手册。


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